HB 7287-1996 航空空气过滤器通用技术条件 全文免费下载

　　1主题内容与适用范

　　本标椎规定了航空空气过滤器(以下简称空气滤)的一般技术要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于航空空气滤的新品研制。老产品的改进、改型亦可参照使用。

　　2引用标准

　　军用设备环境试验方法

　　装备维修性通用规范

　　装备研制与生产的可靠性通用大纲 金属镀覆层和化学覆盖层选择原则与厚度系列 螺纹连接的防松方法

　　圆截面橡胶圈密封结构 螺纹连接件的密封结构 航空辅机产品干燥空气封存 航空橡胶混炼胶及硫化制品仓库储存期 航空液压过滤器通用技术条件 航空辅机产品运输包装通用技术条件 航空液压过滤器设计指南

　　航空橡胶混炼胶选用原则和橡胶制品寿命控制规范 铝及铝合金阳极氧化工艺

　　12号航空液压油

　　4050号高温合成航空润滑油

　　10号航空液压油

　　3术语■符号

　　3.1额定空吒流量(QJ

　　在额定工作状态下,通过空气滤的质量流量,以kg/s为计量单位。

　　3.2 压降(AP)

　　中国航空エ业总公司!996-09- 13发布

　　1996-10-01 实施

　　在额定流量下,空气滤进出口间的压差值,以kPa为计量单位。

　　33 初始过滤效率(如)

　　压降达到极限压降的10%时,空气滤滤除粉尘的效率口其计算按公式(1)进行:

　　殴=A+BX1O<)%

　　式中!・一初始过滤效率;

　　A——被试空气滤重量增量ゼ;

　　B—集尘装置重量增量,的

　　3.4试验粉尘平衡值(了)

　　衡量空气滤效率试验有效性的参数。其计算按公式(2)进行:

　　7 A + B 尸で

　　式中：y——试验粉尘平衡值;

　　C—粉尘供给量,g。

　　3.5储尘容量(G)

　　压降达到规定的极限压降时,空气滤所截留的粉尘量,以g为计量单位。

　　3.6全寿命过滤效率(耳)

　　压降达到极限压降时,空气滤滤除粉尘的效率。其计算按公式(3)进行: ' 旷島

　　式中:耳 全寿命过滤效率;

　　G—储尘容量,g。

　　3.7复原性(F)

　　复原性是指空气滤芯重宣使用的能力。其计算按公式(4)进行: F = Vp* x 100 %

　　式中:F——复原性;

　　△P.——储尘容量试验前的压降,kPat

　　△珂——储尘容量试验后经过清理的压降.kPao

　　4技术要求

　　4.1材料

　　4.1.1空气滤的林料应符合有关材料标准或新材料技术协议的规定。

　　4.1.2可重复使用的空气滤的滤芯材料应和酒精、汽油及石油醸等溶剂招容。

　　4コ.3滤芯滤杭的缺陷可采用树脂或其他材料进行修补「修补面积不应超过过滤面积的 5%〇在修补之前,滤芯滤材的冒泡压力值不应低于专用技术条件规定值的50%〇

　　4.1.4对易老化的滤芯材料应作出定期更换或报废的规定期限。

　　4.1.5不应采用易滋长霉菌的材料。若必须采用时,应进行防菌处理口

　　4コ・6选用的金属材料应耐腐蚀或加以保护处理,使空气滤在正常贮存和使用中具有抗盐 雾、逼热及其他恶劣大气条件的良好性能。

　　4,1.7橡胶制品应符合HB4-56~57.HB 5136和HB/Z 138的规定。

　　4.2螺纹 4.2.1螺纹应符合国家标准和国家军用标准的有关规定。 4,2,2螺纹连接均应防松,其方法应符合HB0-2的规定。

　　4.2.3螺纹连接件的密封结构应符合HB4-59的规定。

　　4.3表面处理

　　表面处理应符合GJB 594.HB/Z 5076和有关标准的规定,所有涂层在正常贮存和使用条

　　件下•不允许开裂丸起皮和剥落せ 4.4标记

　　4-4.1在空气滤壳体上靠近进ヽ出口的明显部位标出流向，标记应清晰、永久。

　　4.4.2在不影响装配和性能的条件下,应在空气滤明显的部位标刻或打印制避厂代号、产品 型号及出厂序号等,字样应清晰、永久。

　　4.5设计和结构

　　451空气滤壳体上一般应设计有用于安装固定的卡箍槽。

　　45 2空气滤应设计成使流过滤芯的空气由外向内流。空气滤的结构应能用通用工具即可拆装。

　　453空气滤应从结构设计上保证防止滤芯不正确的安装,并能防止滤芯从其安装座上自动脱落口当空气通过时,不应直接冲击过滤材料。

　　4.6可靠性

　　空气滤的可靠性按GJB 450,在专用技术条件中对首翻期(或使用期限)和MTBF应予以 规定。

　　4「7维修性

　　4’ 7.1空气滤的维修性按GJB 36&在专用技术条件中予以规定。 472相同代号的零组件应具有互换性(调整件和配装件除外)。

　　4.8性能 4.8.1外观

　　空气滤的外观及装配质量应符合产品图样的规定。空气滤的表面不应有压伤、裂纹、腐

　　蚀、毛刺及其他缺陷。

　　4.8.2结构完整性

　　滤芯的结构完整性应符合专用技术条件的规定。

　　4.8.3初始过滤效率

　　初始过滤效率应符合专用技术条件的规定。

　　4.8.4储尘容量

　　储尘容量应符合专用技术条件的规定。

　　4.8.5全寿命过滤效率

　　全寿命过滤效率应符合专用技术条件的规定。

　　4.8.6复原性

　　可重复使用的空气滤芯的复原性不应低于95%。

　　4.8.7压扁强度

　　滤芯在承受も5倍专用技术条件规定的极限压降条件下,应无破损及压扁。

　　4.8.8流量循环

　　滤芯经过2000次流量循环后,不应有明显的变形,其初始冒泡压力不应低于专用技术条 件的规定值0 4.84气密性 4.84.1低压气密性在15kPa的空气压力下,空气滤外部不应有漏气现象。

　　4.&g.2高压气密性

　　在1.5倍额定工作压力(或最大工作压力)下,空气滤外部不应有漏气现象。

　　4.8コ〇压降

　　空气滤在额定流量下,其进出口间的压降应符合专用技术条件的规定。

　　4.8.11极限压力

　　空气滤应能承受3偌的额定工作压力(或1.5倍最大工作压力)而不爆破。

　　4.8.12净重

　　空气滤的净重(不包括堵帽或保护帽盖)应符合专用技术条件的规定。

　　4.8.13环境要求

　　4.8.13.1 高温

　　空气濾按GJB 150.3的方法和专用技术条件规定的高温条件试验后,不应出现:

　　れ橡胶、塑料件变色、裂纹ヽ粘连;

　　b.螺纹副粘连;

　　C.滤芯所用的粘接材料失效。

　　且在规定的高温条件下，其性能应符合4.8.9.!和4.8.9.2的规定0

　　4.8.13.2 低温

　　空气滤按GJB 150.4的方法和专用技术条件规定的低温条件试验后,不应出现: a・密封胶圈、滤芯所用的粘接材料失效;

　　b.非金属涂层皱裂、脱皮。

　　且在规定的低温条件下,其性能应符合4.8.9.!和4.8.9.2的规定。

　　4,8.13.3温度沖击

　　空气滤按GJB 150.5的方法和专用技术条件规定温度冲击条件进行温度冲击试验后,不 应出现:

　　a・密封胶圈、滤芯所用的粘接材料失效;

　　b・非金属涂层起皱、脱皮。

　　且其性能应符合4.8.9.1和4,8.9.2的规定。

　　4.8.13.4 振动

　　空气滤按GJB 150.16的方法和专用技术条件规定的振动条件进行振动试验后,不应有损 坏及连接松动等现象,且其性能应符合4•&2、レ&9.1和4.8.9.2的规定〇

　　4.8J3.5 冲击

　　空气滤按GJB 150.18的方法和专用技术条件规定的冲击条件进行冲击试验后,不应有损 坏及连接松动等现象,且其性能应符合4.8.2.4,8.9.!和4.8.9.2的规定。

　　4.8.13.6 湿热

　　空气滤按GJB 150.9的方法和专用技术条件规定的湿热条件进行湿热试验后,金属件不 应腐蚀,非金属涂层不应破坏。

　　4上」3.7盐雾

　　空气滤按GJB 150.11的方法和专用技术条件规定的盐雾条件进行盐雾试验后,不应出 现：

　　4.8J3.8 務菌

　　空气滤按GJB 150.10的方法和专用技术条件规定的霉菌条件进行霉菌试验后,霉菌生长

　　程度应优于2级(含2级)ロ 5试验方法 5J试验条件 5.1!大气条件

　　除非另有规定,试验大气压カ和温度应为当地环境的大气压カ和温度・

　　5-1.2试验介质

　　除非另有规定和试验介质应为空气。